أخبار الشركة عن عملية الإنتاج وإجراءات التشغيل للمنتجات ذات التشكيل الدوار

يتطلب القولبة الدورانية أن يتم طحن LLDPE إلى جزيئات موحدة (35 شبكة).تتضمن المعالجة ملء قالب بمسحوق LLDPE ، وتسخين القالب وتدويره ثنائي المحور لتوزيع LLDPE بالتساوي.بعد التبريد ، تتم إزالة المنتج من القالب ؛خزان تخزين TOPGREEN rotomolding ، خزان تخزين أسطواني ، مثل هذا الشكل يتوافق مع نسبة عالية من القوة إلى الوزن ، ويعمل ضلع التسليح الحلقي على تحسين الصلابة ومقاومة الأحماض والقلويات الممتازة ، ويعتمد خطي منخفض الكثافة (LLDPE) مضاد للتآكل مواد أولية؛يجب إكمال عملية الإنتاج وإجراءات التشغيل لمنتجات TOPGREEN البلاستيكية (rotomolding) بما يتفق بدقة مع الخطوات التالية لإكمال عملية الإنتاج بأكملها.

1. طحن المواد الخام LLDPE (هذه العملية مستمرة) بحجم جزيئات من 30-70 شبكة.

2. قبل وضع المنتج في الإنتاج ، من الضروري تحديد القالب وفقًا لاسم المنتج ونموذج المواصفات والكمية والجودة ومتطلبات اللون في قائمة مهام الإنتاج وتنظيف سطح القالب وتطبيق عامل تحرير وتشديد مسامير القالب ، وتركيب القالب.على إطار تحديد المواقع لآلة القوالب الدوارة ، ثم ادفعها إلى صندوق التدوير ، وأغلق باب الصندوق ، وقم بتشغيل مفتاح المنزل ومفتاح الإشعال ، وجفف القالب.يتم التحكم بدرجة الحرارة في الصندوق عند 220 درجة لمدة 10 دقائق.افتح الصندوق ، واسحب إطار وضع القالب للخارج ، وقم بفك المسمار أو ظرف مدخل القالب.

3. وفقًا لمتطلبات اللون الفردي واللمعان لمهمة الإنتاج ، يتم سحق LLDPE وصبها في الخلاط مع الصبغة للتحريك (يجب خلط المسحوق والصبغة بنسب غير منتظمة وفقًا للون واللمعان ) ووقت التحريك لا يقل عن 15 دقيقة.

4. وفقًا لمتطلبات الوزن للمنتج ، قم بوزن المسحوق المخلوط ، ثم صبه في القالب ، وأغلقه بمسامير أو خراطيش ، وأعد تزويد نظام التشغيل بالوقود ، مثل التروس ، والسلاسل ، والمحامل ، وفتحات التزود بالوقود.يتم دفع إطار وضع القالب إلى علبة القوالب الدوارة ، ويتم إغلاق باب العلبة ، ويتم تشغيل المفتاح الرئيسي ومفتاح الإشعال لمحرك الوقود ، بحيث تستمر درجة الحرارة في غرفة الماكينة في الارتفاع ، والمفتاح العكسي (يتم التحكم فيه بواسطة شخص مميز) مع بعضهم البعض ، ويتم تدوير كل اتجاه لمدة 10 دقائق.، عند تغيير العلبة ، يجب عليك أولاً إيقاف المحرك المربع ، ثم إيقاف المحرك الإضافي ، ثم تشغيل مفتاح الرجوع بعد استقرار الإيقاف (افتح المحرك الإضافي أولاً ، ثم المحرك الرئيسي).

5. عندما تصل درجة الحرارة في الصندوق إلى 185-230 درجة ، يجب التحكم بدقة في درجة الحرارة المطلوبة للبلاستيك وفقًا لدرجات وأصول البلاستيك المختلفة ، ودرجات حرارة التلدين المختلفة لنماذج المنتجات المختلفة.أطفئي كمية قليلة من الزيت وابدئي بالحفاظ على الحرارة لمدة 40 دقيقة.أثناء عملية الحفاظ على الحرارة ، كرر الحركة العكسية المذكورة أعلاه حتى ينتهي وقت الحفاظ على الحرارة.

6. افتح باب صندوق التدوير ، واسحب إطار وضع القالب ، وأضف الزيت إلى كل جزء قيد التشغيل ، وافتح مروحة العادم ، وقم بتبريده أثناء التشغيل ، وأخيراً استخدم الماء للتبريد القسري.

7. عندما يبرد القالب لمدة 25 دقيقة ، قم بإيقاف تشغيل الآلات الرئيسية والإضافية ، وفك مسامير التثبيت ، وقم بإزالة القالب برافعة ، ثم قم بفك ظرف القالب والمسامير.للحفاظ على سطح المنتج نظيفًا ، اغسل يديك وأحضر قفازات نظيفة لإزالة المنتج من القالب.

8. لإنتاج المنتج التالي ، قم بالعمل وفقًا للإجراءات المذكورة أعلاه (ملاحظة: إذا كنت بحاجة إلى استبدال المنتجات الأخرى ، فيجب تنظيف القالب بمنظف ، ووضع عامل تحرير ، وتجفيفه ، وإلا فإنه سيؤثر على لون المنتج التالي).

9. بالنسبة للمنتجات المشكلة ، يجب إجراء بطاقات القطع ، والتسوية ، والتشذيب ، ووضع الملصقات.بعد المعاينة من قبل المفتش ، يجب وضع المؤهلين في المستودع ، والتخلص من غير المؤهلين في الوقت المناسب أو التخلص منها ، وبيان أسباب نتائج العلاج.ويتم إبلاغ آراء المناولة إلى قسم الإنتاج للتسجيل